【铝板】 304不锈钢板实力厂商
更新时间:2025-05-29 06:06:41
Tags: 铝板

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经营范围:铝板,铝卷板,花纹铝板,5052铝板,6061铝板,反光铝板,合金铝板,491模具铝板,非标铝板等各种牌号和规格的铝板。经营方针:全力打造品牌,确保用户满意,坚持质量 ,服务至上。公司宗旨:专业创造价值,质量铸就品牌。以 的质量占领市场,以 的服务赢得用户","诚为本,客户至上",长期本着誉 、质量优良、薄利多销的原则,更快的打入市场。热线; 联系人;朱经理我公司铝材主要产品详细向您:一、铝板:厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm??二、铝卷:??厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm??三、花纹铝板:五条柳叶型、指针型或定制厚度1.2mm----8.0mm??四、棒材:挤压圆棒f(r、span12)状态:直径为φ5mm~φ180mm淬火状态:直径为φ5mm~φ150mm(t4、t5、t6)2挤压正方形、正六边形棒f状态:内切圆直径为5mm~150mm淬火状态:内切圆直径为5mm~150mm??3挤压长方形棒(扁棒)宽度:5mm~150mm厚度:1mm~~10mm

纯铝的优良特性: 1.密度小 :纯铝的密度接近2700kg/m3,约为铁的密度的35%。 2.可强化 :纯铝通过冷加工可使其强度提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化,再经过热处理进一步强化,其比强度可与优质的合金钢媲美。 3.易加工 :铝用用任何一种铸造方法铸造。铝的塑性好,可轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种民用的型材;可以大多数机床所能达到的 速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。 4.耐腐蚀 :铝及其合金的表面,易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。这层保护膜只有卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气(包括工业性大气和海洋大汽)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀,采用缓蚀剂,可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的抗蚀能力。 5.无低温脆性 :铝在摄氏零度以下,随着温度的降低,强度和塑性不公不会降低,反而提高。 6.导电、导热性好 :铝的导电、导热性能公次于银、铜和金。 7.反射性强 :铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上,纯度越高,反射率越高。同时,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。 8.无磁性、冲击不生火花 。9.有吸音性。 10.耐核辐射。 11.美观 。 纯铝板的优良特性: 1、牌号:1A85、1A90、1A93、1A97、1A99; 产品类型:板、带、箔、管材; 主要特征:工业高纯铝; 应用范围:主要用于生产各种电解电容器用箔材、抗酸容器等,产品有板、带、箔等。 2、牌号:1060、1050A1035; 产品类型:箔、线材; 主要特征:工业纯铝都具有塑性高、耐腐、导电性和导热性好的特点,但强度低,不能通过热处理强化,切削性不好。可接受接触焊、气焊; 应用范围:多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器、电子管隔离网、电线、电缆的防护套、网、线芯及飞机通风系统零件及装饰件。 3、牌号:1100; 产品类型:板、带材; 主要特征:为含铝量99.0%的普通工业纯铝,不可热处理强化;强度较低,但具有良好的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;阳极氧化后可进一步提高耐腐性,同时获得美观的表面; 应用范围:主要生产板材、带材。适于制作各种深冲压制品,被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。

锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理,能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中 良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳 反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04,其中以7075-T651状态尤为上品,被誉为铝合金中 良的产品,强度高,远胜于软钢。











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